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數(shù)控六面鉆:一次搞定六個(gè)孔,打孔不用再翻板
編輯:藍(lán)象數(shù)控

傳統(tǒng)的板材打孔常用設(shè)備是開料機(jī)加上側(cè)孔機(jī),如果要對(duì)板材進(jìn)行多面打孔,就需要在板材完成切割工序之后,由開料機(jī)負(fù)責(zé)打上下孔,側(cè)孔機(jī)進(jìn)行側(cè)孔的加工。

這就需要多次裝夾和翻轉(zhuǎn),不僅耗時(shí)耗力,如果開料機(jī)的主軸大小和側(cè)孔機(jī)打孔設(shè)備的主軸大小出現(xiàn)偏差,那么,打孔的精度就會(huì)出現(xiàn)問題,從而影響整個(gè)家具的質(zhì)量。

數(shù)控六面鉆的出現(xiàn),改變了這一局面。通過上下兩個(gè)鉆包,多把垂直鉆和水平鉆的組合,實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾中完成六個(gè)面的打孔作業(yè)。這也意味著數(shù)控六面鉆可以完成多種復(fù)雜工藝的孔位加工。

數(shù)控六面鉆

翻板是傳統(tǒng)打孔過程中的一大痛點(diǎn)。每次翻轉(zhuǎn)工件都需要重新定位和固定,這不僅增加了工作量,還可能因?yàn)榉宀划?dāng)導(dǎo)致工件磕碰或打孔位置偏差。

數(shù)控六面鉆通過多軸聯(lián)動(dòng)和自動(dòng)定位的功能,確保每個(gè)孔位的精確打孔,無需人工翻轉(zhuǎn)工件,從而提高了工作效率,降低出錯(cuò)率。

數(shù)控六面鉆不僅提高了打孔的效率, 還確保了打孔的精度。設(shè)備采用了雙抓手導(dǎo)軌,在加工過程中能夠智能檢測(cè)孔位信息并有效避開開孔位置,減少鉆孔過程中的換手時(shí)間,確保每個(gè)孔位的精確度。

此外,設(shè)備的自動(dòng)化程度高,只需要一名工人即可操作、裝載和卸載。操作簡(jiǎn)單快捷,能夠減少人工成本。

作為板式家具生產(chǎn)中的打孔利器,數(shù)控六面鉆適用于各種板材的加工,無論是密度板、多層板還是實(shí)木板,都能輕松應(yīng)對(duì),它還可以根據(jù)不同的加工需求,調(diào)整打孔深度和直徑,通過掃碼槍一步掃描加工參數(shù),滿足個(gè)性化和多樣化的生產(chǎn)需求。

使用數(shù)控六面鉆進(jìn)行板式家具板材的加工,可以節(jié)省很多成本,包括時(shí)間成本、加工成本,人工成本等,這些都是各大廠家比較關(guān)心的問題,如果家具廠家的加工量大,或者追求加工品質(zhì),那么這款設(shè)備是非常合適的。


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